【不锈钢氮气柜】流水线设计试制过程质量管理
质量保证体系,就是车间根据企业质量保证的要求,从企业的整体出发,运用系统的理论与方法,把车间各班组、各环节严密地组织起来,规定它们在质量管理方面的职责、任务和权限,并建立组织和协调各方面质量管理活动的组织机构,在车间内形成了一个完整的有机的质量保证系统。
质量保证体系是基本组成部分是设计试制、生产制造,辅助生产和使用的质量管理。
“设计过程”是广义的,它指的事产品投产前的全部技术准备过程。它包括试验、研制、产品设计,工艺设计,试制,鉴定等。
设计试制过程是产品生产活动中最基本的一环,是产品投产后质量好坏的关键环节,产品在车间的生产过程是从设计过程开始的。因此,设计过程中的质量管理是全面质量管理的起点。
第一, 根据对使用价值的实际调查,创造新产品或者改造老产品,使它具有更好、更高的使用效果,包括技术效果和经济效果。
第二, 在实现质量目标,满足使用要求的前提下,还要考虑生产技术的现有条件和发展可能。
根据上述任务的要求,设计试制过程的质量管理一般要着重通过下列就像工作来保证设计质量:
(1) 根据用户调查与科技发展情报制定质量目标;
(2) 保证先行开发研究工作的质量;
(3) 根据方案论证,验证试验资料、鉴定方案论证质量;
(4) 审查产品设计质量;
(5) 审查工艺设计质量;
(6) 检查产品试制、鉴定质量;
(7) 监督产品的试验质量;
(8) 保证产品最后定型质量;