【流水线】流水线设计工作的内容和准备工作
【
流水线】1、
流水线设计工作的内容。
流水线设计的好坏,直接影响
流水线投产后的生产效率和经济效益。所以,在建立
流水线之前,必须做好
流水线的设计。
流水线的设计包括两方面的内容,即组织设计和技术设计。
流水线的组织设计,是指确定
流水线的生产节拍,设备的需要量和设备负荷的计算,工序的同期化处理及配备工人,进行运输装置的设计、
流水线平面布置设计,制定
流水线的工作制度、服务组织和标准计划指示图表等,这些工作,也可以称为
流水线的“软件”设计。
流水线的技术设计,是在
流水线的组织设计的基础上,进行工艺路线设计、工艺规程制订、专用设备设计、改装设备设计、专用工夹具设计、运输传送装置的设计、信号装置的设计等,这些工作,也可称为
流水线的“硬件”设计。
流水线的组织设计和技术设计两者的关系十分密切。组织设计是技术设计的依据,技术设计应当保证组织设计每一项目的实现。在进行组织设计时,也要考虑技术设计的可能性。不论是组织设计,还是技术设计,都应当符合技术先进、经济合理的原则,事先做好建立
流水线的可行性研究。
2、
流水线设计的准备。在设计
流水线之前,应做好下列各项准备工作;
a.将产品零部件分类。将产品零部件分类的目的在于:
①分清该零部件和产品是否适合用流水方式生产;
②对适合用流水生产方式制造的零部件和产品,规定采用何种
流水线形式,
为了达到第一个目的,应将企业和车间的产品和零部件按结构与工艺的相似性进行分类,然后根据其产量和劳动量加以衡量,确定是否适用于组织流水生产,为了达到第二个目的,应把适合于流水生产的产品和零部件进一步分类分组,将可以组织单一对象
流水线的零件和可以组织多对象
流水线的零件组分别编制零件明细表,对机械加工和装配工作来说,进行衡量时可参考表2-1所示的数据:
表2-1
产量名称 |
劳动量 |
产量(台/年) |
装配(小时/台) |
机械加工(小时/台) |
重型和精密机器 |
50~30 |
40~15 |
600~2000 |
中型机器 |
30~5 |
15~2 |
2000~50000 |
小型机器 |
5~0.5 |
2~0.02 |
50000~150000 |
b.改进产品和零部件结构。在设计
流水线前,对于适宜采用流水生产方式的产品和零部件应当进行结构方面的审查和改进。首先,机器产品的总成和部件应当是独立装配单位:其次,零部件的配合和安装必须便于操作。机器的零部件应具有充分的互换性。零部件的各结构要素应尽量标准化和通用化。
c.改善产品和零部件的工艺性。改善产品和零部件的工艺性,以节省加工时间,从而提高
流水线的效率。也可用改善工艺性的办法来调节不同工序的加工劳动量,作为工序同期化的一种辅助手段。此外,选择合理的结构形状,选用加工性良好的材料,正确选择公差配合等,这些对
流水线设计都是十分重要的。
d.审查和修改工艺规程。
流水线对产品的工艺规程有一定要求,审查时应注意下列方面:
①尽量使被加工件的全部工序应封闭在同一条
流水线上完成;
②产品、部件、零件的加工(装配)基准应力求一致;
③在多对象
流水线上各产品部件的装配和零件加工的顺序,要求完全一致,工序的组成最好相同;
④各工序所采用的设备和工装应当是先进的,但又符合节约的要求;
⑤提高工序作业的机械化程度,使工序时间保持稳定;
⑥修订各工序的工时定额。
对多对象
流水线,应尽可能制订标准工艺规程。
⑦收集设计
流水线所需的各种资料。应收集的资料有:工厂和车间现有设备明细表:有关车间的厂房建筑和生产面积资料;车间平面布置图;工时定额及实际完成记录;技术组织措施计划,等等。